怎样避免精密慢走丝在加工过程中出现问题

精密慢走丝加工应用广泛，零件加工精度高，采用线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。那么，怎样避免精密慢走丝在加工过程中出现问题

1、事先在未加工零件的合适位置用钻孔机或电火焰成形机处理好半径为1.0到1.5毫米之间的穿线孔，穿线小洞中心和凸模边沿线间的导进切削线段大小选择5到10毫米。

2、凸出来的模型的边缘线和没有处理过零件的边缘宽度有必要至少保证在未处理零件厚度的五分之一。

3、为后面过程切削预先留出的相连部位应该选取在挨近零件没有处理的中心位子，宽度挑选3到4毫米