慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素?

发表时间:2019-10-21 11:05
慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素:

1)选用的脉冲参数放电能量过大,使工件表面粗糙度增加。

2)电极丝运行速度太快,使工件表面粗糙度增加。

3)电极丝张力波动大,使工件表面粗糙度增加。

4)去离子水工作液的电导率高,使工件表面粗糙度增加。

慢走丝加工断丝有哪些主要因素?如何处理?

以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的措施。

1)上喷嘴与工件上表面的距离太大,不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。

2)电参数不当,脉冲放电能量太大。应调整电参数,降低脉冲放电能量。

3)使用的电极丝质量不好,线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用优质的电极丝。

4)冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值,调整冲液大小。

5)丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力,并进行调整。

6)走丝速度太低。必要时调整。

7)导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度(氧化)、连接情况。

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